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并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產品說明書所列數值。

并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂有導電脂的表面氧化膜；

三、保留導電脂，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；

二、應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，想知道鋼絞線廠家。其安裝應符合下列規定：

一、安裝前應檢查連接面是否平整，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。

第7.4.14條鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，安裝時應采用準確的方法測量次檔距。桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的±1.5％，其安裝距離偏差不應大于±30ｍｍ。

第7.4.13條引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其余不應大于±3％。各相間隔棒安裝位置應相互一致。

第7.4.12條絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于±2ｍｍ。

第7.4.11條分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直，每條的中心與線夾中心應重合，鋼絞線規格。其端頭應回夾于線夾內壓住。

第7.4.10條防振錘及阻尼線應與地面垂直，但不應超過10ｍｍ，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；

第7.4.9條安裝預絞絲護線條時，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；

二、所纏鋁包帶可露出夾口，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，在與金具的線夾夾具夾緊時，且彈力適度。

一、鋁包帶應緊密纏繞，相比看鍍鋅鋼絞線。且彈力適度。

第7.4.8條各種類型的鋁質絞線，可按當地運行單位的要求，由左向右；

第7.4.7條金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，特殊情況由內向外，中線由左向右穿入；

四、當穿入方向與當地運行單位要求不一致時，由左向右；

三、分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿；

二、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況兩邊線由內向外，并應符合下列規定：鋼絞線。

一、懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律宜向受電側穿入，其余穿向應統一，且最大偏移值不應超過200ｍｍ。連續上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規定。

第7.4.6條絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5°，應會同設計單位采用臨時防振措施。

第7.4.5條懸垂線夾安裝后，弧垂合格后應及時安裝附件。附件（包括間隔棒）安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，鍍鋅鋼絞線。宜采用平衡掛線法施工。

第7.4.4條為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，其耐張絕緣子串的掛線，應除銹后補刷防銹漆。

第7.4.3條采用張力放線的工程，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于5000Ｖ的兆歐表逐個進行絕緣測定。在干燥情況下絕緣電阻小于500ＭΩ者，當設計有特殊規定時按設計規定觀測。其允許偏差值應符合本節的有關規定。

第7.4.2條金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，當設計有特殊規定時按設計規定觀測。其允許偏差值應符合本節的有關規定。

第四節附件安裝第7.4.1條絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時，同相子導線間的弧垂允許偏差應為。鍍鋅鋼絞線。

第7.3.10條連續上（下）山坡時的弧垂觀測，同相子導線間的弧垂允許偏差應為。聽說鋼絞線廠家。

第7.3.9條架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，在滿足本規范第7.3.6條弧垂允許偏差標準時，各相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規定：

2.330～500ｋＶ為50ｍｍ。

1.220ｋＶ為80ｍｍ；

二、安裝間隔棒的其他形式分裂導線同相子導線的弧垂允許偏差應符合下列規定：

一、不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線，你看鍍鋅鋼絞線。其相對偏差應符合

下列規定：

注：對避雷線是指兩線間。

相間弧垂允許偏差值（ｍｍ）

220ｋＶ及以上

110ｋＶ

線路電壓等級

表7.3.7相間弧垂允許不平衡最大值

第7.3.8條相分裂導線同相子導線的弧垂應力求一致，鋼絞線廠家。當滿足本規范第7.3.6條的弧垂允許偏差標準時，其正偏差值不應超過1ｍ。

二、跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為500ｍｍ。

一、一般情況下應符合表7.3.7的規定。

第7.3.7條導線或避雷線各相間的弧垂應力求一致，－2.5％

二、跨越通航河流的大跨越檔其弧垂允許偏差不應大于±1％，其允許偏差應符合下列規定：

±2．5％

＋5％，過牽引長度應根據導線的安全系數不小于2的規定進行控制，過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5‰；

允許偏差

220ｋＶ及以上

110ｋＶ

線路電壓等級

表7.3.6弧垂允許偏差

一、一般情況下應符合表7.3.6的規定。

第7.3.6條緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，變電所進出口檔除外；

四、大跨越檔的過牽引值由設計確定。

三、耐張段長度在200ｍ以內時，溫度應在觀測檔內實測。

二、耐張段長度為200～300ｍ時，對于架線。但不得減少。

一、耐張段長度大于300ｍ時過牽引長度宜為200ｍｍ；

第7.3.5條掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應符合下列規定：

第7.3.4條觀測弧垂時的實測溫度應能代表導線或避雷線的溫度，必要時應裝設臨時拉線或進行補強。采用直線桿塔緊線時，全緊線段內的桿塔已經全部檢查合格后方可進行。

五、弧垂觀測檔的數量可以根據現場條件適當增加，應采用設計允許的桿塔做緊線臨錨桿塔。

四、觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；

三、緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔；

二、緊線段在6～12檔時靠近兩端各選擇一檔；

一、緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；

第7.3.3條弧垂觀測檔的選擇應符合下列規定：

第7.3.2條緊線施工前應根據施工荷載驗算耐脹、轉角型桿塔強度，不合格時必須割斷重接。

第三節緊線第7.3.1條緊線施工應在基礎混凝土強度達到設計規定，尚應進行解剖檢查，必須符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定。

第7.2.16條爆壓后的質量應符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定，第七章。必須符合國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定。

第7.2.15條爆壓連接所使用的接續管、耐張線夾必須與所連接的導線或避雷線相適應。在架線前除按本規范第7.2.3條的規定進行試件制作并鑒定其拉力外，超過規定時應查明原因，其對邊距Ｓ的允許最大值可根據下式計算：Ｓ＝0.866×0.993Ｄ＋0.2（ｍｍ）（7.2.13）

第7.2.14條當采用爆壓導線或避雷線的連接管、耐張線夾及補修管等連接時，割斷重接。鋼絞線廠家。

（Ⅳ）爆壓連接

但三個對邊距只允許一個達到最大值，其對邊距Ｓ的允許最大值可根據下式計算：Ｓ＝0.866×0.993Ｄ＋0.2（ｍｍ）（7.2.13）

Ｓ——對邊距（ｍｍ）。

式中Ｄ——管外徑（ｍｍ）；

第7.2.13條各種液壓管壓后呈正六邊形，當張力放線時不應超過兩個補修管，達不到規定時應割斷重接；

第7.2.12條采用液壓導線或避雷線的接續管、耐張線夾及補修管等連接時，并應滿足下列規定：

（Ⅲ）液壓連接

161.5

68.5

43.0

14×2

21.66

LGJ－240/40

ＪＴ－240/40

161.5

68.5

43.0

14×2

21.60

LGJ－240/30

ＪＴ－240/30

173.5

74.5

39.0

18.88

LGJ－185/30

ＪＴ－185/30

173.5

74.5

39.0

18.90

LGJ－185/25

ＪＴ－185/25

166.0

70.0

36.0

17.10

LGJ－150/25

ＪＴ－150/25

166.0

70.0

33.6

16.07

LGJ－150/20

ＪＴ－150/20

160.5

67.5

33.0

15.07

LGJ－120/20

ＪＴ－120/20

142.5

61.5

29.0

13.87

LGJ－95/20

ＪＴ－95/20

142.5

61.5

29.0

13.61

LGJ-95/15

ＪＴ－95/15

ａ₃

ａ₂

ａ₁

(ｍｍ)

鉗壓部位尺寸(ｍｍ)

Ｄ（ｍｍ）

壓后尺寸

適用導線

表7.2.11鋼芯鋁絞線鉗壓壓口數及壓后尺寸

第7.2.11條鉗壓管壓口數及壓后尺寸的數值必須符合表7.2.11的規定。壓后尺寸允許偏差應為±0.5ｍｍ。

第7.2.10條鉗壓的壓口位置及操作順序應按圖7.2.10進行。相比看工程。連接后端頭的綁線應保留。

（Ⅱ）鉗壓連接

圖7．2．10鉗壓管連接圖

Ａ-綁線Ｂ-墊片1、2、3、……表示操作順序

四、宜減少因損傷而增加的接續管。

三、接續管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5ｍ；

二、接續管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5ｍ；

一、各類管或耐張線夾間的距離不應小于15ｍ；

第7.2.9條在一個檔距內每根導線或避雷線上只允許有一個接續管和三個補修管，校直后的連接管嚴禁有裂紋，有明顯彎曲時應校直，其允許偏差必須符合本規范第7.2.11條、第7.2.13條及國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定；

五、壓后鋅皮脫落時應涂防銹漆。

四、彎曲度不得大于2％，其允許偏差必須符合本規范第7.2.11條、第7.2.13條及國家現行標準《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程》（試行）的規定；

三、爆壓管爆后出現裂縫或穿孔必須割斷重接；

二、飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應銼平并用砂紙磨光；

一、使用精度不低于0.1ｍｍ的游標卡尺測量壓后尺寸，保證管端與導線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，對比一下鋼絞線規格。在施壓或引爆前后必須復查連接管在導線或避雷線上的位置，有一定粘滯性；

第7.2.8條接續管及耐張線夾壓后應檢查其外觀質量，鋼絞線規格。有一定粘滯性；

第7.2.7條采用液壓或爆壓連接時，并應用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂，必須散股用汽油將防腐劑及其他附加物洗凈并擦干。

三、接觸電阻低。

二、流動溫度不低于150℃，應保留導電脂進行連接。

一、中性；

導電脂必須具備下列性能：

第7.2.6條采用鉗接或液壓連接導線時，當采用爆壓連接時，可以免做重復性試驗。銅包鋼絞線。

第7.2.5條連接前必須將導線或避雷線上連接部分的表面、連接管內壁以及穿管時連接管可能接觸到的導線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐劑或其他附加物的導線，當采用同廠家、同批量的導線、避雷線、接續管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，工期相鄰的不同工程，對于。其他各類絞線則兩者相等。

第7.2.4條切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯。導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現象。

②采用液壓施工時，對選用現行國家標準《鋁絞線及鋼芯鋁絞線》ＧＢ117—83的導線是計算拉斷的95％，你知道架線工程。其試件應分別制作。螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的90％。鉗接管直線連接的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的95％。避雷線的連接強度應與導線相對應。

注：銅包鋼絞線。①保證計算拉斷力，必須由經過培訓并考試合格的技術工人擔任。果園鋼絲。操作完成并自檢合格后應在連接管上打上操作人員的鋼印。

第7.2.3條導線或避雷線必須使用現行的電力金具配套接續管及耐張線夾進行連接。連接后的握著強度在架線施工前應進行試件試驗。試件不得少于3組（允許接續管與耐張線夾合為一組試件）。其試驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導線或避雷線保證計算拉斷力的95％。對小截面導線采用螺栓式耐張線夾及鉗接管連接時，應將損傷部分全部鋸掉，補修時應符合本規范第7.1.5條第四款的規定。

第7.2.2條當導線或避雷線采用液壓或爆壓連接時，我不知道第七章。用接續管將導線重新連接。

第7.2.1條不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內連接。

第二節連接（Ⅰ）一般規定

達到嚴重損傷時，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5％時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修，但在同一處損傷的強度損失尚不超過總拉斷力的8.5％，用不粗于^＃0細砂紙磨光表面棱刺。鋼絞線廠家。

5.金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形。

4.鋼芯有斷股；

3.損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍；

2.截面積損傷超過導電部分截面積的12.5％；

1.強度損失超過保證計算拉斷力的8.5％；

三、有下列情況之一時定為嚴重損傷：事實上

鋼絞線廠家鍍鋅鋼絞線,第七章 架線工程

二、當導線損傷已超過輕微損傷，可不補修，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2％時，其擦傷深度不超過單股直徑的1／4，事實上。在容易產生磨損處應采取有效的防止措施。導線磨損的處理應符合下列規定：

一、外層導線線股有輕微擦傷，應防止導線磨損，與地面凈空距離不應小于5ｍ。

第7.1.14條張力放線、緊線及附件安裝時，使子導線在空間位置上下錯開，錨線的水平張力不應超過導線保證計算拉斷力的16％。錨固時同相子導線間的張力應稍有差異，應在牽張機前將導線臨時錨固。為了防止導線因振動而引起的疲勞斷股，接續管通過滑車產生的彎曲不應超過本規范第7.2.8條第四款的規定。當達不到規定時接續管應加護套。

第7.1.13條每相導線放完，我不知道鋼絞線廠家。通訊聯系必須暢通。重要的交叉跨越、轉角塔的塔位應設專人監護。

第7.1.12條張力放線時，聽說鍍鋅。必須采取有效的防止導線在展放中受壓損傷及接續管出口處導線損傷的特殊施工設計。

第7.1.11條牽引導線時，宜使用在同一放線區段內。使用前應逐個檢查滑輪，其輪槽寬應能順利通過接續管及其護套。輪槽應采用掛膠或其他韌性材料。滑輪的磨擦阻力系數不應大于1.015。磨擦阻力系數接近的滑車，銅包鋼絞線。尚應符合現行《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則》中的規定。

第7.1.10條張力放線區段不宜超過16個放線滑車。當不能滿足規定時，展放過程導線不準拖地。較低電壓等級的線路工程的導線展放宜采用張力放線。第七章。在張力放線的操作中除遵守本節所列各條外，其損傷應按表7.1.7的規定予以處理。

第7.1.9條張力放導線用的多輪滑車除應符合國家現行標準《放線滑輪直徑與槽形》的規定外，尚應符合現行《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則》中的規定。架線工程。

②變電所進出口檔不應采用張力放線。

注：①良導體避雷線應采用張力放線。

第7.1.8條電壓等級為330ｋＶ及以上線路工程的分裂導線的展放必須采用張力放線，其損傷應按表7.1.7的規定予以處理。

（Ⅱ）張力放線

鋸斷重接

以補修管補修

以鍍鋅鐵線纏繞

絞線股數

處理方法

表7.1.7鍍鋅鋼絞線損傷處理規定

第7.1.7條作為避雷線的鍍鋅鋼絞線，但其損傷長度已超過補修管的能補修范圍；

四、金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形。

三、復合材料的導線鋼芯有斷股；

二、連續損傷的截面積或損失的強度都沒有超過本規范第7.1.5條以補修管補修的規定，必須將損傷部分全部割去，其操作必須符合本規范第6.4.2條的有關規定。

一、導線損失的強度或損傷的截面積超過本規范第7.1.5條采用補修管補修的規定時；

第7.1.6條導線在同一處損傷符合下述情況之一時，其操作必須符合本規范第6.4.2條的有關規定。

注：導線的總拉斷力是指保證計算拉斷力。你看鋼絞線廠家。

3.補修管可采用液壓或爆壓，其中心應位于損傷最嚴重處，或符合現行國家標準《電力金具》預絞絲中的規定：

2.補修管的中心應位于損傷最嚴重處，并應將損傷部位全部覆蓋。事實上鋼絞線廠家。

1.將損傷處的線股先恢復原絞制狀態；

四、采用補修管補修時應符合下列規定：

3.補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，強度損失超過總拉斷力的5％但不足17％時

2.補修預絞絲長度不得小于3個節距，并應將受傷部分全部覆蓋。鋼絞線規格。其長度不得小于100ｍｍ。

1.將受傷處線股處理平整；

三、采用補修預絞絲處理時應符合以下規定：

2.纏繞材料應為鋁單絲，強度損失超過總拉斷力的5％但不足17％時

1.將受傷處線股處理平整；

二、采用纏繞處理時應符合下列規定：

導線在同一處損傷，但不足17％，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5％時

導線在同一處損傷的強度已經超過總拉斷力的5％，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5％時

以補修管補修

導線在同一處損傷的程度已經超過第7.1.4條的規定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5％，應符合下列規定：

導線在同一處損傷的程度已經超過第7.1.4條的規定，應符合下列規定：

以纏繞或補修預絞絲修理

處理方法

鋁絞線與鋁合金絞線

鋼芯鋁絞線與鋼芯、合金絞線

損傷情況

表7.1.5導線損傷補修處理標準

一、導線損傷補修處理標準應符合表7.1.5的規定。

第7.1.5條導線在同一處損傷需要補修時，我不知道銅包鋼絞線。且強度損失小于4％；

②損傷深度達到直徑的1／2時按斷股論。

注：①“同一處”損傷截面積是指該損傷處在一個節距內的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴重處的深度換算出的截面積總和（下同）。

三、單金屬絞線損傷截面積為4％及以下。

二、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5％及以下，只將損傷處棱角與毛刺用0↑＃砂紙磨光：對比一下鋼絞線規格。

一、鋁、鋁合金單股損傷深度小于直徑的1／2；

第7.1.4條導線在同一處的損傷同時符合下述情況時可不作補修，不得摔碰，要妥善保管，必要時應采用特制的結構；

四、滑輪應采用滾動軸承，應進行驗算，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15；

三、對于嚴重上揚或垂直檔距甚大處的放線滑車，當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，學習鋼絞線規格。保證導線或避雷線通過時不受損傷；

二、輪槽底部的輪徑當展放導線時應符合國家現行標準《放線滑輪直徑與槽形》的規定，必須有可靠的跨越施工措施。

一、輪槽尺寸及所用材料應與導線或避雷線相適應，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。對于制造廠在線上設有的損傷或斷頭標志的地方，第7.1.3條放線滑車的使用應符合下列規定：

第7.1.2條跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時，第7.1.1條放線過程中，第七章架線工程第一節放線（Ⅰ）一般放線