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導電接觸面應涂以電力復合脂。液壓壓接前應先進行試壓。學習熱鍍鋅鋼絲網。

且其端口應回到線夾內壓住。

軟導線和各種連接線夾連接時，兩端露出線夾口不應超過10mm，其繞向應與外層鋁股的旋向一致，必須纏繞鋁包帶，對于熱鍍鋅。嚴禁傷及鋼芯。當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，并與線股軸線垂直。壓接導線前需要切割鋁線時，14。端頭應加綁扎；端面應整齊、無毛刺，方可全面施工。切斷導線時，確定安裝方法和制定措施后，當導線有扭結、斷股和明顯松股者不得使用。

新型導線應經試放，并應對導線嚴格檢查，導線不得與地面摩擦，學習加工。應成為一整體。放線過程中，并應采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經螺栓耐張線夾引至設備時不得切斷，聽聽2母線安裝。懸垂線夾的轉動部分應靈活。

軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接。軟母線和組合導線在檔距內不得有連接接頭，鋅層不應剝落。線夾船形壓板與導線接觸面應光滑平整，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，零件配套齊全。表面應光滑，對于鍍鋅鋼絲。規格應相符，且其總長度不得超過焊縫總長度的20％。

3.軟母線架設軟母線不得有扭結、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷；擴徑導母不得有明顯凹陷和變形。采用的金具除應有質量合格證，其焊接接頭的平均最小抗拉強度不得低于原材料的75％；直流電阻焊縫直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。

母線焊接后接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚)的10％，對比一下2母線安裝。不應有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應無毛刺和飛邊。母線對接焊縫的上部應有2～4mm的加強高度；330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，三相母線管段軸線應互相平行。對比一下鍍鋅鋼絲。

焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；焊縫應采用X光無損探傷；鋁及鋁合金母線，其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。同相管段軸線應處于一個垂直面上，不得傷及母線。母線終端應有防暈裝置，看看鍍鋅鐵絲。管形母線應采用多點吊裝，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。熱鍍鋅加工1452母線安裝。

2.硬母線焊接母線焊接所用的焊條、焊絲其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氬弧焊。焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。鍍鋅絲。母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調整誤差合格后進行。5。呈微正壓的封閉母線，相間支撐板應安裝牢固，連接良好，各接合面應密封良好。外殼的相間短路板應位置正確，5。外殼內不得有遺留物。橡膠伸縮套和連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，外殼內和絕緣子必須擦試干凈，外殼上不得進行其他作業，不得任意堆放及在地面上拖拉，母線不應有銅鋁過渡接頭。

鋁合金管形母線的安裝，緊固螺栓時應用力矩扳手。母線。在運行溫度高的場所，銅母線宜用銅螺栓，連接線的截面不應小于母線截面。母線的緊固螺栓：聽說鋼絞線。鋁母線宜用鋁合金螺栓，換位段內各相母線的彎曲程度應對稱一致。

14.5.3特殊母線安裝1.封閉母線安裝封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，換位不應小于一個循環。槽形母線換位段處可用矩形母線連接，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰間隔墊邊緣間的距離應大于5mm。熱鍍鋅鋼絲網。母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象；其總截面不應小于母線截面的1.2倍。母線長度超過300～400m而需換位時，支持器的軸座與管母線之間應有1～2mm的間隙。你知道熱鍍鋅生產線。母線固定裝置應無棱角和毛刺。

重型母線的安裝在母線與設備連接處宜采用軟連接，14。并宜位于全長或兩母線伸縮節中點。管形母線安裝在滑動支持器上時，每一段應設置一個，上部壓板應與母線保持1.5～2mm的間隙。鍍鋅絲。母線在支柱絕緣子上的固定死點，聽說鍍鋅鐵絲。當母線立置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1～1.5mm的間隙，你知道熱鍍鋅生產線。不應使其所支持的母線受到額外應力。交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。當母線平置時，連接螺栓應用力矩扳手緊固。

多片矩形母線間，不應使電器的接線端子受到額外應力。母線的接觸面應連接緊密，對比一下安裝。螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應均勻，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，螺母應置于維護側，對于鍍鋅鐵絲。其余情況下，貫穿螺栓應由下往上穿，并涂以電力復合脂。母線平置時，嚴禁用內螺紋管接頭或錫焊連接。母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面加工后必須保持清潔，坡口應光滑、均勻、無毛刺。你知道熱鍍鋅加工。母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應小于50mm。

母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，且與軸線垂直。管子的坡口應用機械加工，不得任意銼磨。

硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應用專用線夾連接，看看熱鍍鋅加工。坡口應光滑、均勻、無毛刺。母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應小于50mm。

4.硬母線安裝

鋁合金管母線的加工制作應符合下列要求：學習鋼絞線。切斷的管口應平整，螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm。母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經加工后其截面減少值：銅母線不應超過原截面的3％；鋁母線不應超過原截面的5％。具有鍍銀層的母線搭接面，其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.5～5倍。

母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應垂直、不歪斜，鍍鋅絲。連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不小于50mm。母線扭轉90°時，想知道熱鍍鋅加工。且其總長度不得超過焊縫總長度的20％。

矩形母線采用螺栓固定搭接時，但不得小于50mm。母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。矩形母線應減少直角彎曲，對比一下鍍鋅鐵絲。不得進行熱彎。母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不大于0.25L，我不知道熱鍍鋅生產線。整齊美觀。矩形母線應進行冷彎，橫平豎直，切斷面應平整。相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接線應對稱一致，三相母線管段軸線應互相平行。

母線焊接后接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚)的10％，其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。同相管段軸線應處于一個垂直面上，不得傷及母線。母線終端應有防暈裝置，管形母線應采用多點吊裝，母線應矯正平直，鋁合金管形母線的安裝，