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鋼絲熱鍍鋅的過程是鋼絲與液態鋅的反應和擴敢的過程。影響鋅層結構的因索很多,但鋅溫、浸鋅時間、引出速度、抹拭方式是其主要因索。

鋅溫的分析及控制

溫度對鋅層的影響主要表現在對合金層厚度和純鋅層厚度的影響，其中以對合金層影響最大。當溫度超過480^o相的品核形成速度減小,這時僅僅生成具有較大中間空隙的大晶粒,液態鋅通過這些空隙直接滲人到承相界面大大加快了鋅-鐵反應速度。浸鋅時間、車速一定時，溫度愈高,鋅-鐵反應愈快,使合金層加厚，鋅液氧化速度加快，產生的鋅渣更多，鍍鋅鋼絲纏繞性能變差。而溫度過低,鋅液的流動性變差,鋅層表面粗植不均勻，因此鋅溫一般控制在450^o左右。根據分析,鋅溫定為445-465^o，對合金層的彩響不大，而且鋅液的流動性較好。在實際生產中，把鋅掖溫度控制在450~460^o對減少鋼絲應力的損失有一定作用。

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