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中華人民共和國國家標準

架空絞線用鍍鋅鋼線

Zinc-coated steel wires for stranded conductors

???1范圍

????本標準適用于架空絞線結構用和（或）加強用鍍鋅鋼線。

????它包括各種結構的所有單線，單線直徑（包括鍍層）的范圍從1.25 mm到5.50 mm。

????為滿足絞線用戶的需要，有3個強度等級的鋼線可供選擇：普通強度、高強度和特高強度，分別用1級、2級和3級表示．

????有2個級別的鍍鋅層；A級和B級。鍍鋅層用每單位面積最小鋅層的質量來表示。

????鍍鋅鋼線的產品型號表示方法見附錄C。^1】

2鍍鋅鋼線的標準值

計算時，鍍鋅鋼線應使用下列數值。

A級和B級鍍鋅鋼線20℃時的密度(kg/dm3)? 7.78

線膨脹系數(1/℃)? 11.5×10^-6

3材料

????鋼線應具有下面規定的性能。鋅錠的最小含鋅量為99.85%。鋼線可用熱鍍法或電鍍法鍍鋅。

4表面質量

????無鍍層的鋼線應光潔，并不應有與良好的商品不相稱的所有缺陷。鍍鋅鋼線應較光潔，并不應有與良好的商品不相稱的所有缺陷。

5直徑和直徑公差

????應在同一截面且互成90°的方向上測量兩次，取兩次測量值的平均值作為鍍鋅鋼線的直徑。

????在鍍鋅層上測量時，鍍鋅鋼線直徑偏離標稱直徑應不超出表3、表4或表5規定的數值范圍。

????考慮到鍍鋅層表面，尤其是用熱鍍法生產的鋅層表面不是很光潔、平整，因此這些公差適用于測量鍍鋅鋼線均勻區內的直徑。

6長度和長度公差

鍍鋅鋼線應按購買方要求的最小長度交貨，其允許公差為?。除非購買方與制造方預先訂有協議，才允許以短于或長于這一要求的任意長度交貨。

7接頭

????熱軋盤條或半成品鋼線，在熱處理前后及冷拉前，允許用電阻對焊或閃光焊進行接頭．由焊接過的盤條拉制成的無鍍層的成品鋼線，其最小抗拉強度應不小于相鄰未焊接過的鋼線經試驗得到的最小抗拉強度的80%，并且在任何情況下都要求焊接過的鋼線的抗拉強度大于表3、表4或表5規定的抗拉強度的90%。除焊接過的那段盤條拉制的成品鋼線不要求通過韌性卷繞和（或）扭轉試驗之外，這種鋼線的其他要求值不變。含有接頭的成品鋼線應有清楚的標記。

????有鍍層的成品鋼線不應有任何類型的接頭。

8取樣

????試驗用樣品應由制造方從以單根長度為單位的鍍鋅鋼線中抽取10%。批量較大時，并且制造方已證明該批鋼線達到或超過規定性能指標，則在購買方與制造方達成協議的情況下，樣品數目可以減少至保證對每批鋼線達到足夠的監控水平。

9試驗地點

????除非購買方與制造方在訂貨時另有協議，所有試驗均應在制造廣內進行。

10機械性能試驗

????所有試驗均應在成品鍍鋅鋼線上進行。

10.1? 1%伸長時的應力

????應將從每個試樣上截取的一個試件在拉力試驗機的夾頭內夾緊。按表l第2欄規定的相應的初應力施加負荷，并按250 mm標距安裝引仲儀，然后調節到表l第3欄規定的起始值。（如果購買方與制造方達成協議，可以使用1?00 mm或200 mm標距。此時，引伸儀的起始值應按表1規定的起始值乘實際試驗標距與250mm標距之比來校正。）如果試驗后接著要求進行其他試驗，則在施加負荷前應在鋼線上標出標距。

????然后應均勻地增加負荷，直到引伸儀指示出伸長了原始標距的1%為止。在該點記下負荷讀數，并應將該負荷除以鍍鋅鋼線截面積（由實測直徑計算）計算得到1%伸長時的應力值。該數值應不小于表3、表4或表5相應欄的數值。

????試驗后此試件可用于拉力試驗和伸長率試驗。

表1測定1%伸長時的應力的初應力和引伸儀起始值

??? 實測直徑/mm		初應力／	? 引伸儀起始值	??? 實測直徑/mm		初應力／	?引伸儀起始值
? 大于	? 小于及等于	? MPa	(250 mm標距)*	? 大于	小于及等于	? MPa	(250 mm標距)8
??? 1.24 ??? 2.25	??? 2.25 ??? 3. 00	??? 100 ??? 200	??? 0,125 ??? 0. 250	??? 3. 00 ??? 4.75	??? 4.75 ??? 5.50	??? 300 ??? 400	??? O.375 ??? 0. 500
??? *采用其他標距時，弓I伸儀起始值可使用標距/250 mm這一系數來校正。

?

10.2拉力試驗

????從每個試樣上截取一個試件，在合適的拉力試驗機上進行拉斷力試驗。

????在1%伸長前期和1%伸長后期，應均勻地增加負荷。拉力試驗機夾頭的移動速度應不小于標距的0.1倍（單位為mm/min），也不大于標距的0.4倍(單位為mm/min)。

????拉斷力除以鍍鋅鋼線截面積（由實測直徑計算）計算得到的抗拉強度應不小于表3、表4或表5相應欄的規定值．

????如果試驗標距長度已按1%伸長時的應力試驗的規定標在鋼線上，那么該試件可接著用于伸長率試驗。

10.3韌性試驗

????除非訂貨時購買方與制造方已達成協議，選擇仲長率試驗還是扭轉試驗由制造方決定，并且這種選擇應不損害鋼線使用的質量。

??? a)伸長率試驗

????從每個試樣上截取一個試件．測量其無負荷條件下的伸長率。試件應按1%伸長時的應力試驗的規定標出標距，并按拉力試驗的規定施加負荷。鋼線拉斷后，應將試件的斷口小心對齊，測量最終的標距。伸長率以標距的增量與原始標距之比的百分數表示。

????試件的斷口必須在標距之內，試驗才有效。

????伸長率應不小于表3、表4或表5相應欄的規定值。

????對于控制質量的例行試驗，可以采用按系數校正的標距（見表3、表4或表5的腳注）。但如果有異議，則應強制采用250mm標距。

??? b)扭轉試驗（不適用于B級鍍鋅鋼線）

????該試驗可作為伸長率試驗的替代試驗。從每個試樣上截取一個試件進行扭轉試驗。試件應夾在兩個鉗口中，其中一個在試驗時應能縱向自由移動。試驗時應在試件上施加一個很低的張力，其數值不超過鋼線拉斷力的2%，然后使其中一個鉗口旋轉，直至試件軸向扭斷為止。同時用計數器或其他合適的裝置指示扭轉次數．扭轉速度應不超過60 r/rain，長度為鍍鋅鋼線直徑100倍的試件，其扭轉次數應不小于表3、表4或表5相應欄的規定值。

? ??c)卷繞試驗

? ??從每個鍍鋅鋼線試樣上截取一個試件，以不超過15 r /min的速度在芯軸上緊密卷繞8圈（芯軸直徑規定在表3、表4或表5的相應欄中），鍍鋅鋼線應不斷裂。

表2鍍鋅層質量要求

標稱直徑D/ mm		鍍鋅層單位面積質質最小值／g/m2		標稱直徑D/mm		鍍鋅層單位面積質量最小值／ g/m2
大于	小于及等于	A級	B級	大于	小于及等于	A級	B級
1.24 1.50 1.75 2.25	1. 50 1.75 2. 25 3. 00	185 200 215 230	370 400 430 460	3.00 3.50 4.25 4.75	3.50 4.25 4.75 5.50	245 260 275 290	490 520 550 580

表3? 普通強度鍍鋅鋼線的機械性能、扭轉要求和卷繞試驗芯軸半徑

標稱直徑D／ mm ?		? 直徑公差／ mm	1%伸長時的 ? 應力最小值／	抗拉強度 ? 最小值／	伸長率 ? 最小值*／	卷繞試驗 ? 芯軸直徑／	扭轉試驗 ? 扭轉次數**
大于	小于及等于		MPa	MPa	%	mm	最小值
?	?	?	A級鍍鋅層		?	?	?
1.24 2.25 2.75 3.00 3.50 4.25 1.75	2.25 2. 75 3. 00 3.50 4.25 4.75 5. 50	士0. 03 士0. 04 士0. 05 士0. 05 士0. 06 士0. 06 士0. 02	1170 1140 1140 1100 1100 1100 1100	1340 1310 1310 1290 1290 1290 1290	3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.0	1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D	18 16 16 14 12 12 ]2
			B級鍍鋅層
1.24	2.25	士0. 05	1100	1240	4.0	1D

?表3表4表5：

11鍍鋅層試驗

11．1鍍鋅層質量的測定

????鍍鋅層的質量可用氣體容積法或重量法測定。前者具有精確度高，速度快的優點。因此對能方便地放在測量設備中進行試驗的所有規格的鍍鋅鋼線來說，可優先采用氣體容積法作為例行試驗方法。如果有異議，應采用重量法作為仲裁試驗方法。

????鍍鋅層質量應不小于表2規定的相應數值。

11.2氣體容積法

????附錄A中規定了用于測定鍍鋅層質量的氣體容積法。

11.3重量法

????附錄B中規定了用于測定鍍鋅層質量的重量法。

11.4鍍鋅層附著性試驗

????從每個鍍鋅鋼線試樣上截取一個試件，以不超過15 r/min的速度在圓形芯軸上緊密卷繞8圈，鍍鋅鋼線直徑為3.50 mm及以下時，芯軸直徑為鍍鋅鋼線直徑的4倍；鍍鋅鋼線直徑為3.50 mm以上時，芯軸直徑為鍍鋅鋼線直徑的5倍。

????鍍鋅層應牢固地附著在鋼線上而不開裂，或用手指磨擦鋅層不會產生脫落的起皮。

11.5鍍鋅層連續性試驗

????從每個鍍鋅鋼線試樣上截取一個試件，用肉眼觀察鍍鋅層應沒有孔隙。鍍鋅層應較光潔、厚度均勻，并與良好的商品實踐相一致。

12合格證

如果購買方有要求，制造方應提供產品合格證書，上面列出對所有試樣進行的所有試驗的結果。

附錄A?附錄B